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挂面设备谈低温挂面生产线工艺设备特点先容

发布时间:2019/9/4 16:38:51  来源: bet韦德官网1946原创  阅读次数: 505

  挂面设备谈低温挂面生产线工艺设备特点先容

  一.供粉系统:

  通过自动供粉系统将材料面粉以必定的方法(力气运送或机械运送)运送到到计量设备(一般配备批量称)。经称重计量后的面粉再通过一台供粉搅龙向二台和面机替换供料。整个供粉系统的起、停由和面机的作业信号完毕自动控制。这不只大大下降了劳动强度,提高了出产功率和出产进程的接连性,也改进了出产环境。

  二.和面、熟化、压延:

  和面工艺包含盐水拌和设备、定量供水设备和二台和面机,整个和面进程供水量准确,系统接连性好,自动化程度高,制成的面团质量优。特别是如配套我企业研制的专利产品——HWJZ系列真空和面机,整个和面进程在全封闭的真空状态下进行,和面时参加的水份可不低于面粉总量的30%,小麦粉蛋白质分子在短时间内充沛吸透水分,面团吸水量大,温升低,面筋网络构成充沛,然后使制成的面品口感滑爽、劲道,煮食进程中不混汤。此外该设备能自动灌水,自动开、关盖,自动卸料,自动抽、放真空。和面速度为变频双速,且速度可调,和面时间可依据工艺需求设定。悉数操作程序、进程可完毕PLC程序自动化控制。

  和面制成的面团通过5-10分钟的熟化后,自动喂料至复合压延机,复合压延构成的面片进入面片熟化机通过10-15分钟的熟化后再进行接连压延制成所需厚度的面片,再经切条、挑杆、上架进入烘干室。整个进程通过光电开关和变频器完毕全自动智能控制,操作简练。 而且所配套的设备规划合理,质量可靠,安全功用高,工艺效果佳;压延设备压延比规划合理,复合部分配备拉丝辊,吃料效果好,其它部分依据工艺可配备平辊或波纹辊,整套压延机设有多个急停按钮和安全防护档杆,有用确保了操编辑的安全;选用的电机均为硬齿面减速电机,噪声小,运用寿命长。

  三.烘干:

  面条进入烘房后,首要经剪齐机剪齐,所发生的湿面头可通过湿面头回收设备接二连三、均匀地运送到单轴U形熟化机,这既可减少用工人数和下降劳动强度,也可完毕湿面头的及时回机,防止因距离时间过长而导致水分丢掉,然后影响工艺效果和产品质量。

  具有以下特征;

  1. 选用单排双链式的移行方法,C型钢平移运送安排;不只强度高,而且因传动链不暴露,卫生状况好。

  2. 主传动安排单排双链条轨道、双回路工程塑料跑道;减小移行摩擦力,移行愈加平稳。

  3.变频调速,杆距大小可依据需求恣意调度,习气出产各规范面条的工艺要求。

  4.分为四个温区,有用烘干长度约为400-450m,烘干时间在5—5.5h,温度和湿度均可完毕自动控制,不只下降了操作难度,减少了人为因素对产品品质的影响,而且提高了产品质量和制品率,下降了单位产品的能耗。

  5.供热、排潮系统可完毕自动化控制:供热系统按温区设定温度规划,烘房内的传感器将收集到的数据反应到控制系统,控制系统可自动调度温控阀的翻开、封闭;排潮风机相同可依据烘房内的湿度数据通过变频器调度风机转速,完毕自动化控制。

  6.此外,我企业可依据厂房状况合理规划排潮与补风系统,确保排潮及时,补风满足。

  四.堵截与包装:烘干后的面条经堵截机堵截后,制品面条通过面条运送设备运送到称量包装机;碎面头可首要经干面头段碎设备开始段碎,再通过风运收集系统运送到碎面头损坏机,损坏后回机粉可汇入供粉系统按比例增加。

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